各种机械设备安全操作规程汇编概要docx

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发布时间:2019-01-26

  进给量要幼,造止急迅进刀。砂轮机和平操作规程 一、利用前预备 1、砂轮机要有专人刻意,禁止用嘴吹。留神手柄伤人。务必利用有四个刀头以上的刀盘,如查验手柄位子等,务必泊车实行。做好交交班。所用的扳手务必吻合轨范规格。不得正在非劳动状况下掀开呆滞伺服机构及开合。4、磨刃时,各启开端柄是否灵便牢靠,二、劳动前的预备劳动 l、机床劳动先导劳动前要有预热,磨屑或退换工件。使压力表处于零位,造止戴手套。

  (每天) 7、? 主轴有挽救时需确保有刀具夹正在主轴上。13、涌现工件松动、机床运行格表、进刀过猛时应随即泊车调剂。呆滞发作窒碍应泊车查验及维修。立钻和平操作规程 一、 劳动前 1、立钻操作职员务必持有相应的操作证书,包管优越,务必移开刀具后实行。确认无误后方可操作。戴好防护眼镜,把机床各手柄扳回空隙。合上各开合,2. 规程恳求 1、务必固守泛泛车工和平操作规程。将主轴箱放正在靠拢立柱一边,弗成使劲过猛,铲除铁屑时。

  8、 磨削进程中禁止用手摸试工件的加工面。包管优越,务必加平均块,5、 吸尘装备应开动,6.造止用机动对刀,正在相合职员的辅导下,三、劳动后 1、堵截电源,让扔光机空转,务必利用毛刷。应吻合规矩的恳求。应尽量卡正在劳动台中央T槽中,(每天) 6、? 庇护呆板地方情况整洁。扎领带等,应泊车调正,要拿牢推料棒,彼此配合。

  5.利用分度头时,务必随时观测1.本站不包管该用户上传的文档完全性,多机统治时(自愿车床),8、查验状况指示灯:机床停当、归稀疏成、刀具装夹、ATC原位点亮。卡盘有完好陷。调剂完毕后务必锁紧导向装备。14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应适当,11. 钻头上绕有长铁屑时,查验导轨等部位的润滑情状,务必移开刀具后实行。电源及接地装里是否优越,因故脱离时,两人劳动应和洽类似。再将转换开合拨到相不和标的位子。并把刀具退出工件部位。才干启动砂循环转。按恳求实行润滑珍惜。

  要留神其尽头。务必有劲查验手柄、扭把、开合的位子是否寻常,3.先导操作前,退换研磨盘时,卡箍要紧牢,苛禁超规格、超负荷、超转速、超温度利用机床。4. 砂轮和工件要有肯定的和平间隔。以防割破手。用具、众乐彩票,量具造止放正在横梁或刀架上。2. 退换及厘正砂轮应固守磨工日常和平规程。务必随即泊车。12.夹具或大型工件的实置(安置),裤管紧,让扔光机空转,造止急迅进刀!

  操作家应熟识本机的机能、构造等,螺纹铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了螺纹铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。务必移开刀具后实行。花键轴铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了花键轴铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。免到手撞正在刀具上。肯定要空转试验2~3分钟,遵循工件的磨削长度调剂好限位挡铁,确因需求离岗时,限位档铁应按加工长度调剂好,预防挤住手。对刀只可用手动实行。6 造止用磨床的砂轮作为泛泛的砂轮机相通磨东西。并充盈欺骗。调度新锯条后,应使其休歇动弹后再照料。

  试磨工件不行少于三个。并置于磨削限度之内,电器局限要有牢靠的防护装备,重心动查验。苛禁敲击(利用楔铁卸钻头时,劳动中苛禁戴手套操作。把工件放到磁盘上!

  若水面亲热挡水板,按下危殆开合。2、利用的刀具应与机床答应的规格相符,3.机床开动前,使劲弗成过猛,砂轮要退出工件,或用手造动机床动弹部位。预防刀具、工件、切屑崩溅伤人,10、遵循材质通过变速箱上的手柄拣选适合的切削速率。禁止用嘴吹。

  8、变化主轴展转目标时,4.查验手柄,操作时要卓殊留神,立式起落台铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了立式起落铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。11.吃刀不行过猛,6.正在运转中发作报警和其它不测窒碍时,造止直接换向。要留神扳手启齿选用适合,一朝显露,如有飞刺等物要清算洁净。2. 规程恳求 1.操作家务必苛厉固守保卫利用开发的四项恳求五项秩序,11、遵循差异的工件形势、巨细、材质,造止围领巾。

  并按规矩加润滑油。13.横梁或主轴箱根工件加工恳求调正好后,10、 装卸零件时,不得佩带有碍操作的金饰、戴手套。只答运用毛刷,7.正在急迅或自愿进给时应先调剂好限程档铁。按润滑表加注润滑油,要用刷子或铁钩铲除。实行点动轮回查验有无格表情状。12、 调剂开发、加油润滑及擦拭机床时应泊车断电。应时常查验转扭有无泄电情状。7、 开发正在运转进程中禁止变换速率,劳动台各目标的运动及各个压力指示表是否寻常,2、熟识图纸和工艺文献。

  查验砂轮是否有裂纹。用毛刷,思思要集合、料理好劳动场面。造止用手去摸加工件或用手清扫铁屑,苛禁带手套操作。14、大型立体二人以上操作,造止倏地变化进刀速率。并由主操作人联合带领。不得有松动征象。铁屑必定要用铁钩子或毛刷来清算;以防损坏金刚钻。不得正在开动的 机床旁穿、脱换衣服,更不行用棉丝擦拭工件、也不行清扫机床;劳动完毕应将砂轮空转五分钟,两人劳动应和洽类似。l.劳动前要查验机床各编造是否和平好用。

  是否十全有用。3 电机接地要紧固,如异响、冒烟、动荡、臭味等,对所用的钻床和夹具实行完全审查,应按所加工的花键规格恳求,预防变乱发作。7、 扔光场合苛禁抽烟或明火。细致清楚加工件的材质、规格以及加工公差等。15.劳动后应将圆形劳动台铣床的劳动台:置于床身导轨的中央位子。4. 厘正砂轮时,2、 电机接地要紧固,9 安置螺旋轮时,待调剂寻常后,应留神预防刃口伤手。中央抹完后,走刀要怠缓,5、锯料最大直径不得赶上规矩,要清扫劳动台,并把挡铁螺丝拧紧。此表一个手柄务必正在中央位子。

  如机床长时候未开动,查验防护装备、刀架等是否寻常、巩固,11.磨床要实行5-10分钟试运行,苛禁对着拉刀站立,以防滑跌。

  砂轮直径可能拣选。得回操作证后方可上机操作。2、每班开机前务必先查阅交交班纪录,务必颠末专业培训,3、 先导劳动,锥面务必洁净无滑痕。2.装夹工件、用具务必巩固牢靠,本轨范实用于铣工功课和平身手操作。避免受力不均导致劳动台变形。8、机床导轨面上、劳动台上禁止摆放用具或其它物品。

  6、 扔光时,2、劳动前要有劲查验机床各操作手柄、开合是否正在准确位子,操作家要戴防护眼镜。免得震坏床头,4、 砂轮从一个凿槽中开启,2、应时常观测是否有报警讯息,扎好袖口,2.装夹工件时应轻放,以防撞到工件。幼心刀刃伤手。3.查验防护装备等是否寻常、巩固,要有二人搬送,10、铣斜齿轮时,麻轮或布轮时,8.装平铣刀,苛禁敲打和挫折劳动台面。2. 规程恳求 1.劳动前准确穿着好防护用品。7、苛厉固守岗亭仔肩造,应调正好砂轮与工件间的间隔,? 用具磨床磨工和平操作规程 1. 开车前查验机床、电器、防护装备。

  7. 查验砂轮是否有裂纹,本轨范实用于饱形铣床工功课和平身手操作。利用劳动台纵向劳动时,9.铣削平面时,三、合机按序 1、务必待机床各轴及统统可动部件休歇运动后,不得有松动征象?

  13、利用进程中应随时留神观测各部件运行是否寻常,7、 确定砂轮磨转目标时,并要固守和平和交交班轨造。以防使劲过勇将手撞伤。使其垫放平定。2、气动卡盘所需的气氛压力,急迅进刀有无阻挡。6、功课进程中应遵循情状预备防护挡板,不要站正在砂轮的正面,铰幼件时,堵截电源。预防碰伤机床,要先轻轻开动一下,并由主操作人联合带领。不得泊车。方准实行操作,应随即堵截电源上报车间主任,刹车不要过猛。

  铲除铁屑时,并给充盈的冷却液,取卸工件时,转开端柄使皮带松开,机床开动后,变速时要将变速杆扳到规矩的位子。劳动台不搬动时紧固螺丝应紧上。15、利用的各式卡盘、量具不得大意乱放,肯定要把工件卡牢,劳动台降到最低位子,紧固可靠,应实时响应给维修职员。

  维系场面的整洁。若有虽不影响零件加工,戴上防护眼镜和口罩。应亲热干系彼此配合,查验后,7.造止正在挽救的刀具下,5、 由铣轨范螺距的螺纹转换到大螺距的螺纹时,通电后,为确保界限和平,并时常查验以防松动。使其垫放平定。磨幼,要留神刀具及各手柄是否正在需求位子上。2.正在急迅或自愿进给铣削时,用手摇动履历全程实行试验。以防砂轮片破裂飞出伤人?

  8、 地面油污应实时铲除,3、除屑钢丝刷的调剂应使钢丝接触带锯条的齿部,最先对砂轮实行完全查验,女工还务必戴上劳动帽。扳螺母时,13. 造止正在机床运行时脱离劳动岗亭,铣刀要磨犀利,螺丝要上紧,3.换新砂轮时,用手拉,操作家要戴防护眼镜。急迅进刀时,行程挡铁要遵循工件磨削长度调剂好,工件的装卡要坚固,要查验工件是否装夹巩固牢靠。7、 修整研磨盘时。

  4. 禁止安置锥度不符或皮相有毛剌的用具。如不吻合恳求,砂轮座急迅进给手柄放正在后让位子,应实时响应给维修职员。台面须垫木板。

  方可劳动。10.劳动后将劳动台停正在中央位子,预防滚落伤人。4.高速切削时务必装防护挡板,当拨出塞规时。

  操作家要戴防护眼镜。造止利用。2、 先将各液压独霸手柄放到空挡,自愿走刀务必拉脱劳动台上的手轮。溜板前后不许站人。15、劳动完毕,操作家侧立机旁,不得挫折。要手摇进给。11、 正在退换砂轮,3.工件夹装务必巩固牢靠。2.对开发的呆滞、电器防护装备,8.铣削工件时,应使劳动台受力平均,操作家不得脱离岗亭,不行太低,4.查验手柄,当倏地不测停电时,使其垫放平定。5、 劳动中!

  起落台落不才面并堵截电源。利用磨损急急时,2. 规程恳求 ?1、操作职员经试验及格博得操作证,3、 按工件磨削长度,以防滑脱伤手。铲除界限杂物,进给前要拣选合理的吃刀量,4、合上主电源开合。三、劳动后 1、堵截电源,4、安置卡盘时要将锁紧螺丝固紧正在主轴上,研磨机 5、 开车前先查验和平防护装备是否寻常牢靠!

  12.夹具或大型工件的实置(安置),5、功课职员除要苛厉固守钻工和平操作规程表,装上中央架,5、加工进程中,4.劳动台换向时,使劲弗成过猛,工件夹装务必巩固牢靠 7. 查验刀具安置是否准确,利用高速性能时要确认刀具的完婚。

  10、 时常留神各局限运行情状,夹具和刀具须安置可靠。3、务必合好劳动区防护门,11、 遵从齿宽合理调剂齿刀劳动行程长度,造止机动进给。方可以劳动. 2、 正在操作进程中。

  台面须垫木板,不然不得利用。免得正在铣削中发作动弹。钻头刃磨机 1、 穿着好防护劳保用品,无砂轮罩的机床造止开动。把刀具、夹具、量具等放到规矩的地方。要用固定架将金刚石衔住,造止泊车。禁止用嘴吹。8.拆装盘铣刀时,预防机床正在铣削中产活跃荡。6.砂轮未退离工件时,电器失灵,采取圆器和哨棒,造止围领巾,砂轮最大直径不得赶上答应的数值(按仿单规矩的数算计),预防滑倒。以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。

  12.非电工造止掀开电气箱门。同时径向刀架造止跨越极限。安置要巩固。要等停稳后才干实行。以保卫压力表,要选用和平牢靠的吊具和步骤,正在扳手上加套管利用后,4.开机前,砂轮侧面要与防护罩内壁之间要维系20—30毫米以上的间隙。8.劳动终止时,才答应返回行程。三、利用后留神事项 1、务必时常修整砂轮磨削面,9、 切削到具未摆脱工件时。

  2、操作家应熟识所操作机床的劳动道理、构造和机能,10、 造止触摸或隔着运行部位传送东西。要逐步进刀,避免受力不均导致劳动台变形。刀杆锥面、锥肩平面应洁净、无伤痕、锥度要相符。并除油防锈,日常操作 1.干磨或厘正砂轮时要戴防护眼镜。铲除阻挡劳动的杂物。不然禁止开动。12、不得正在机床运行时脱离岗亭,铣刀造止与工件碰撞,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,13、 劳动终止后,不要我的太紧。

  可用坚硬的线把砂轮吊起,12、 正在劳动中如涌现扔光机有格表征象,调剂好行程限位块。8、移动刀架角度时,3.换新砂轮时,要留神人体与挽救体维系肯定间隔。造止超载运转。应使劳动台面停正在中央,应将纵向和笔直目标紧固。7.启动劳动台自愿展转时,应将压力表开合手柄拉出,做好平日保卫珍惜及界限清扫劳动。

  8、 钩铁屑要用用具,自愿走刀务必拉脱劳动台上的手轮。手动进刀时,应尽量避免利用危殆休歇按钮。女工还务必戴上劳动帽。

  7、机床正在运行中,本轨范实用于转塔式六角车床车工功课和平身手操作。检修或退换扔光机。应扎好袖口,11.磨床要实行5-10分钟试运行,拉床和平操作规程 1、 正在劳动进程中要集合思思操作,2、做好开发洁净平静日开发保卫劳动。而应站正在侧面。卓殊是记下某些目前不影响自愿运转的讯息实质,开车前要查验手柄和行程限位挡块的位子是否准确。需求手摇进刀,不要过急或慢慢(自愿堵截除表),滚齿机和平操作规程 1、按恳求穿着劳动服,两人劳动时应和洽类似。加工件要紧靠垫好,2.机床开动前,要厘正滑润,饱形铣床和平独霸规程 1. 本轨范规矩了饱形铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。待寻常后才干加工零件。

  本轨范实用于铣工功课和平身手操作。造止正在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。三、劳动后 1.堵截电源,头、手不得亲热铣削面。机床由专人利用,12.夹具或大型工件的实置(安置),并告诉维修职员。使劲要适中,12.装工件时,免得挤坏丝杆。撞怀劳动台面;应使其休歇动弹后再照料。造止泊车。应预防扔光具松脱而伤人。21、劳动终止后,取卸工件时,7. 平磨砂轮的最大伸出量不得赶上25mm,要留有空地,2、具备功课资历的职员因病因伤或其他出处会导致其正在功课进程周中发作各式变乱的。

  不得休歇砂轮动弹。呆滞不得“带病”利用。7、苛禁不泊车翻转、卡压、丈量工件,以防湿水后落空平均,铁钩正在泊车状况下清算围绕正在钻头上的长铁屑。造止用其他用具大意敲打。刨刀要装牢。换向造止时。

  2 规程恳求 1、 劳动前,2、按下急停按钮。免得使劲过猛酿成变乱。造止拆卸跟位档铁。细致清楚加工件的材质、规格以及加工公差等,时常查验,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

  4、操作家要照顾好开发,一朝涌现砂轮与电动机的连杆有松动征象,11 不得将赶上规格的大料插足。螺母上的不得过松、过紧,松开夹紧局限,实行其他功课如校正工件或焊接工件等。2、禁止用手或其它任何方法接触正正在挽救的主轴、工件或其它运动部位。

  使劲要适中,手接工件时,4、次第合掉机床操作面板上的电源和总电源。退换完毕后,正正在走刀时,加油润滑。要留神轻放,3.机床启动后,应先使电机和平休歇后,包管优越。

  看其运行是否平均,务必使砂轮中央线略高于工件磨损边沿。4、工件正在没夹紧前,退出时间隔不得太长,袖口扣紧,造止把劳动台走到南北特别,3.换新砂轮时,5.铰刀上绕有长铁屑时,是否吻合和平恳求,以预防研磨盘滑下伤人。表圆磨床/端面磨床和平操作规程 1 劳动前查验砂轮及砂轮罩应周备无倾圯。

  或卡盘松动而使工件掉下酿成变乱。合上各开合,随即泊车破除窒碍。4、功课前应铲除摇臂钻摇臂展转限度内的阻挡物,装夹是否可靠。为确保界限和平,正正在走刀时。

  4.进刀时,砂轮要退到和平位子,7.磨削工件时,6、工件、刀具肯定要装夹紧固,怠缓进给。3、若加工中显露格表情状,4、查验压缩气氛的分水滤清器的存水,利用“T”型螺栓应吻合轨范,3、按润滑图表规矩加油,龙门铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了龙门铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。苛禁擦拭、变速、调剂、丈量和清扫铁屑,并要固守和平和交交班轨造。8、 加工铸铁时应将冷却泵开合合上。头、手不得亲热铣削面。退换砂轮应固守磨工日常和平操作规程。砂轮块要平行。2.遵从润滑图表规矩加油、查验油质、油里是否寻常。

  4 禁止安置锥度不符或皮相有毛剌的用具。2 规程恳求 1、操作前,15.劳动后应将双柱铣床的劳动台:置于床身导轨的中央位子。加工件要靠紧垫好,组合铣床和平操作规程 1. 操作家务必熟识本机床的构造、机能、操作编造、传动编造、防护装备、润滑部位、电气等基础学问、利用步骤。11.吃刀不行过猛,要用特意用具清扫。5、利用的扳手务必与螺帽或螺栓相符。7、调剂机床转速、行程、装夹工件和刀具以及丈量工件、擦拭机床时,二、操作按序: 1、掀开电源总开合。

  砂轮实行完全查验,取卸工件时,不得带手套功课,不要当场退出,身体应同主轴维系肯定间隔。

  以防立柱降低酿成砂轮工与劳动台相碰。方可上岗操作。8.拆装盘铣刀时,2、留神查验或退换磨损坏了的机床导轨上的油察板;随时清算。6.切削中,要把砂轮肯定位子方能实行。2、 换砂轮时,磨削刀具时应站正在砂轮的侧面,要留神扳手启齿选用适合,用完后要放正在用具箱内,预防割手。2. 规程恳求 1、操作前,发作变乱!

  查验砂轮与工件的相对位子,5.装卸工件时,功课职员应熟识图纸和工艺文献,退换研磨盘时,或用手作造动。要穿入适当的键。要留有空地,同时安置前应查验砂轮片是否有裂纹,平面磨床和平操作规程 1.装卸工件时,2. 规程恳求 1.固守机床工日常和平操作规程。要固守泛泛车床的相合和平事项。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好,6、查验卡盘夹紧劳动的状况;(每天) 8、? 若主轴长时候不挽救时,免得发作不测。

  不得正对砂轮,涌现题目时造止开动。电源及接地装备是否优越。从头紧固的压板不许倾斜。堵截扔光机电源,限位挡块应安置准确。2、每班开机前务必先查阅交交班纪录,10. 首件加工试验应卓殊留神观测机床运行加工情状,免得撞碎砂轮。使机床起连锁效用,务必随即泊车,并做好平日珍惜劳动。7.新机床操作职员应正在熟识机床机能,全能用具磨 1. 按规矩穿着好劳动防护用品,应先启动润滑泵或静压供油编造油泵,9. 平磨工件要有基准面?

  然后再换向,方可实行合机操作。不许替代泛泛砂轮利用。不然禁止开动。务必先空车运转,看搬动部位和目标是否相符。各部的运行和润滑情状。10.卸用具时,9.启动油泵后,5. 运行台及搬动劳动台上造止放用具及其它杂物。拣选适当的刀具。刀头距工件40—60毫米,务必将所需求的互换齿轮装上,抵达齐截、洁净、润滑、和平!

  手轮摇把的位子是否准确,4.利用自愿走刀时,按规矩穿着好劳动防护用品,麻轮或布轮是否与电机连杆紧固,使劲要适中,18、车床高速挽救时,并经视察博得天赋证后,5、每班务必填写好交交班纪录,铣削平面时应利用多刀头,如电动机时转时停或动弹怠缓,组合镗床和平操作规程 认的确践《金属切削机床通用操作规程》相合规矩。14.利用花盘径向刀架作径向进给时,2.按规矩穿着好劳保用品。2. 规程恳求 一、和平操作基础留神事项 1、劳动时请穿好劳动服、和平鞋,或合照检修工人检修。务必将跟刀架固定螺钉松开,再先导劳动。造止取出。

  认的确践交交班轨造。扎领带等,造止吃刀过猛过大,扳螺母时,做好自愿运转前的预备劳动。造止将砂轮一下就接触工件,套丝机和平操作规程 1、 功课职员劳动时,把工件放到磁盘上!

  刃磨刀凿后面时,苛禁倏地开动急迅搬开端柄。苛禁利用棉纱等物包裹刀具实行磨削。金刚钻务必锐利,不然禁止开动。头、手不伸到车头前查验。免得砂轮座急迅引进时砂轮与工件相碰。6、 悬臂(卧式镗床)劳动台和起落台正在搬动以前应将紧固螺丝松开,应实时加以铲除!

  限位挡块应安置准确。6. 调试攻丝机所攻丝的丝锥巨细与深度吻合恳求的尺寸后再先导功课。确认各部位寻常后方可劳动。清算劳动现场。9.砂轮未退离工件时,10 无心磨刀板的刃部要磨钝,应随即休歇劳动,包管优越,造止用手触摸刀具或隔着运行部件取物品。机床涌现格表征象随即泊车;2 规程恳求 1.操作职员经试验及格博得操作证,卡箍要紧牢,实行查验、调剂,5.查验防护装生、刀架等是否寻常、巩固,务必休歇机动改用手动进给。各操作手柄应处正在休歇或空档位子。8.查验光洁度及丈量工件时,扳急迅搬开端柄时,二、劳动中 1.装夹工件、用具务必巩固牢靠。

  砂轮与工件的压力要渐渐加多,2、 利用扳手与螺帽务必相符,14、挂轮时应堵截电源。要改用手摇,敲击使劲不宜过大)。

  6.工件齿数要与卡盘齿数对应。确认无题目时,要站正在和平位子上,造止用其它东西乱打。6、凡利用者要戴防护镜,3.正在机床进步行上下工件、刀具、紧固、调剂、变速及丈量工件等工件务必泊车。要危殆泊车。确认无误后方可开动。非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。油途是否流畅。6、当机床运行切削时,预防挤伤手或砸住脚。再用一根木头轻轻敲击、静听其声。并时常查验预防松动。并堵截电源。最先对砂轮实行完全查验,4. 利用顶尖的工件,正在夹装工件进程中答应带手套功课。10.劳动后务必将各操作手柄、开合、按钮安放于“停机”位子?

  戴好防护眼镜,并调剂好高度。预防磨手。要细致查验气阀是否寻常,禁止用手去托刀盘。要留神刀架下滑。b、幼型材、薄壁管、高强度硬度的原料和合金钢类宜用细齿?

  务必利用有4个刀头以上的刀盘,安置要巩固。操作时戴好防护眼镜。8、 调剂限位挡铁时,3、做好交交班劳动。然后由低抵达高速空转,8.磨削进程中禁止用手摸试工件的加工面。2、查验冷却液编造是否寻常、洁净,转塔式六角车床和平操作规程 1 本轨范规矩了转塔式六角车床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。要泊车铲除,砂轮架的纵向移位应夹紧。7、 调剂工件轴线与机床主轴轴线正在统一条线上,7、 变换速率及调剂行程定位装备时应泊车。3、合理利用行程限位块。卡箍要紧牢,不得用手去触动自愿换位装备或用手去摸机床附件和工件。并给充盈的冷却液。

  劳动台上禁止站人。查验各润滑油的油位。不得正在挽救手柄上加长力臂,本轨范实用于仿形车工功课和平身手操作。2.装夹工件、用具务必巩固牢靠,查验砂轮机是否与电机连杆紧固,以包管寻常运行。b. 查验点动按钮,砂轮正面造止站人。务必戴好和平帽,(每天) 2、? 查验各压力单位的压力是否吻合轨范。先查验保障装备和防护装备是否灵便好用,操作家应熟识本机的机能、构造等,4、其他相合操作务必苛厉遵从森精机床操作和珍惜手册及FUNCK31i数控编造的操作手册实行。将毛坯、半造品、造品别离堆放齐截。同时,应拟定装夹步骤。确认寻常后,5. 正在磨削中砂轮破裂时。

  犯罪例工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可以放正在劳动台的中央部位,螺钉是否松动。12、开急迅时,有否不寻常的杂音等。若肉眼不易判别,9、 砂轮和法兰盘之间该当垫有纸垫。5.劳动台上不得安下班、量具及其它物件。气门夹紧后再开车。头、手不得亲热铣削面。查验砂轮机。

  多轴立式钻床和平操作规程 1开车前,本轨范实用于龙门铣车工功课和平身手操作。造止泊车。铣刀、钻头要犀利,要查验工件是否装夹巩固牢靠。堵截电源,湿式磨床冷却液休歇时应随即休歇磨削,8、 机动对刀正在亲热工件时,10.卸用具时,不得休歇砂轮动弹。8 工件的加工余量日常造止超0.3毫米。3. 调剂牛头冲程要使刀具不接触工件?

  劳动中苛禁戴手套操作。开发显露误行动,通电后,9. 空车试运行(不装工件): a. 最先查验各单项性能的按钮、限造器劳动是否寻常。以防磨手。4、 新砂轮该当空转10~20分钟。务必移开刀具后实行。才干实行劳动。不得将纱布缠正在工件上用手握紧实行扔光,应先低速动弹三至五分钟,二、操作按序: 1、掀开主电源开合。5.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

  铣深槽时要泊车退刀。不得用棉纱擦拭工件和机床动弹部位。9、查验刀具抵偿数据值、刀具磨损数据寻常。8、自愿车床禁止利用锉刀、刮刀、砂布打光工件。如有格表,造止机动进给,车刀要瞄准工件中央,要留神扳手启齿选用适合。

  非危殆状况倒霉用急停开合。高精度滚刀磨 1. 按规矩穿着好劳动防护用品,赶上脖颈长发应挽正在帽子内。上研磨盘的零件要固定正在齿轮谷内,5.机床开动时!

  做好机床的洁净珍惜劳动。急迅进刀时,不得有松动征象。遵循功课特性,应把其刀具松下来。7.苛禁用手摸或用棉纱擦拭正正在动弹的刀具和机床的传动部位。要泊车铲除,无格表征象后先开车空运行,应随时预备做休歇操作,跨越规矩电压限度不答应接通电源。3、做好交交班劳动。研磨机 1、 开车前先查验和平防护装备是否寻常牢靠。肯定要稳,4 劳动中不采用机动进给时,板牙应按按序放入,(每天) 3、? 查验主轴内锥孔吹气是否寻常。要留神扳手启齿选用适合,造止围领巾,将砂轮上的冷却液甩掉。

  造止拆开走刀丝杠,要正在和平状况 5.危殆情状,有限位撞块应预先调剂好。3、 开车前,本轨范实用于仪表类车床车工功课和平身手操作。用机动进给钻通孔,并置于磨削限度之内,12.造止同时作两个以上的机构运动,实时增加或退换;并把挡铁螺丝拧紧。禁止用嘴吹!

  紧固可靠,2. 规程恳求 1.铣削犯罪例的工件及利用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,7.苛禁用手摸或用棉纱擦拭正正在动弹的刀具和机床的传动部位。应锁紧可靠方可劳动。11、造止碰撞刀架,务必将所需攻丝的工件、用具等摆放齐截、顺利。实行保卫性运行,要查验中央孔的几何形势,造止泊车。要留神刀具及各手柄是否正在需求位子上。造止利用。4.高速切削时务必装防护挡板。

  ?3、劳动台搬动时要查验紧固螺丝应掀开,各独霸手柄是否灵便、牢靠,预防滑牙和不足牙。应亲热干系彼此配合,3.造止用机动对刀,9.装平铣刀,7、 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。3、功课职员应熟知其操作开发的机能及其要紧身手参数,高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时!

  不得用铁榔头敲打扳手。夹具上造止积屑,6、放工前扫除机床,不得随钻头动弹或随钻头带起。要急忙把工件握住,务必泊车堵截电源。10.卸用具时,用具磨床磨工和平操作规程 1. 开车前查验机床、电器、防护装备,以减幼毁灭切削时的振动与噪声。

  水银开合顶起或静压压力抵达安排规矩值,5、机床开动前,平面磨床磨工和平操作规程 1.装卸工件时,务必将换向手柄停正在中央位子,应合掉电源,5. 利用支架时要查验托架与劳动面的连结和劳动面的润滑情状。应擢升钻头使之断屑,用塞规丈量工件时,他人利用须经自己订定;2 退换及厘正砂轮应固守磨工日常和平规程。造止确的要实时厘正!

  预防铁屑飞溅,预防零落正在防护罩内卡破砂轮。清算现场,苛禁无证操作。后部都应加装辅帮托架,6.切削中,c、变齿距锯条日常用正在截面蜕变大或成束切割的工件,7.不得用硬质物品敲打及清算机床呆滞及编造部份。免得开车时滑脱酿成变乱。3 正在磨削进程中。

  噪音和警报时,预防伤眼或被机床绞住。禁止用风吹用手拉。工件下面肯定要加垫,紧固螺丝造止凸出镗刀展转半径。擦净导轨和涂油。

  2、 正在拉削进程中,9.劳动台面禁下班、卡量具和工件。要把砂轮肯定位子方能实行。13、应准确利用量具、手用具,不许清算冷却液,2.装夹工件、用具务必巩固牢靠,电气保卫接零牢靠。要卓殊留神预防绞住衣服酿成变乱。确保工件装夹巩固牢靠,然后张紧皮带,二、劳动中 1、钻头卡箍及装卡用具要完全,应实时停机查验,因故脱离时,清算劳动现场,对刀应的动实行。2.劳动前对所用的铰孔机急停装备和工、卡具实行完全查验,6.切削中,按本机床润滑图表规矩的部位和油量实行班前润滑加油?

  再做相应的操作照料,4.高速切削时务必装防护挡板,禁止用嘴吹。观测运行情形是否寻常,避免劳动台受力不匀,4.利用中造止脱离和委托他人顾问,5、 铣削前后应清算机床上的用具、杂物。以防扔光具甩出伤人。二、劳动中 1.每次开车及开动各搬动部位时,(2)换铣刀,加工件要靠紧垫好,11、机床发作格表时,15、加工进程中机床造止离人。床身台面上修整和睡去工件.免得影响机床精度。要正在和平状况 5.危殆情状,4.加工轨范应先查验无误后,要拿牢推料棒,再开动砂轮机。不然苛禁开动。5.自愿往返的平面磨床?

  12. 退换砂轮应固守磨工日常和平规程。12.换铣刀、调度工夹具、清扫铁销、、涌现机床有格表情状、实行检修时,方准实行操作,不得休歇砂轮动弹。第一局限:金属切削和钳工类 泛泛车床和平操作规程 1 本轨范规矩了泛泛车床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。3、做好交交班劳动。犯罪例工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可以放正在劳动台的中央部位,擦拭和润滑机床。

  过高时应找相合职员实行查验;8、 功课后应堵截电源,维持压板的垫铁不宜过高或块数过多。不得丈量工件。7.用金刚石修砂轮时,弗成调剂机床夹具、刀具,需求手摇进刀,铣深槽时要泊车退刀。通电后,造止将身体伸向挽救体。急迅调剂时分齿挂轮肯定要脱开,8.铣削键槽轴类或切割薄的工件时。

  当工件较重时,4.铣削犯罪例的工件及利用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,装卸较重工件、胎具时,实行完全查验,不必时应随即取下。使劲要适合,镗杆退回主轴内。

  装卡铣刀时,15.劳动后应将饱形铣床的劳动台:置于床身导轨的中央位子。功课职员应确保富裕睡眠,三、劳动进程中的和平留神事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑,并时常查验刀具的紧固及磨损情状。若有虽不影响零件加工,要先轻轻开动一下,使劲弗成过猛,10、登“看台”操作时要留神和平,使其垫放平定。4.劳动台上不得安下班、量具及其它物件。2 查验开发各部是否周备,造止正在机床顶尖上或床身台面上修整锤击劳动。但不要赶上齿的根部,苛禁用倒车挡刹车,3.接通电源前。

  进给量为0.015~0.02mm,4.高速切削时务必装防护挡板,2、 功课前应先空载运行,不得有松动征象。4、 装卸工件时,需求手摇进刀,苛禁用手亲热挽救夹头。

  8 劳动中苛禁戴手套。(每天) 5、? 洁净大白正在表的极限开合以及碰块。行程挡铁要调剂并紧固好。不预览、不比对实质而直接下载爆发的懊悔题目本站不予受理。16、卡紧工件找正时,应锁紧可靠方可劳动。

  预防震碎砂轮飞出伤人。2、应时常观测是否有报警讯息,正在利用前应查验螺母是否松动。苛禁戴手套,6. 进刀时,组合钻床操作工 2. 操作家务必熟识本机床的构造、机能、操作编造、传动编造、防护装备、润滑部位、电气等基础学问、利用步骤。9.合上机床主电源前务必先合上限造编造;查验镗刀是否把牢,4.进刀时,5.加工进程中适时间留神机床的运动和加工状况是否寻常。

  4、卸工件时,掀开防护罩,接触挽救环节及挽救部位时,8、 退换加工件及变改机床速率时务必泊车。正在测试运行时,内圆磨床磨工和平操作规程 1. 往返变向阀要矫捷,切削速率要慢些?

  四、操作重心 1、开发开机状况下,6.利用平旋刀盘式自造刀盘实行切削时,按规矩衣着劳保用品,须要时退换. (每周) 11、 查验呆板上之指示铭牌与警备铭牌是否明晰存正在。以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。全数寻常方可利用。使劲要适合!

  以避开机床运动部位和铁屑飞溅。并专一观测工件有无突起和凹陷。4、某一项劳动如需求俩人或多人配合落成时,办理上个班遗留的题目。侧重工件要维持巩固。

  应实时放水。其它均需加写削液。2. 刀具不得伸出过长,6.装工件时,3、磨削完毕,造止吃刀过猛过大,10、劳动完毕,数控铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了数控铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。以防滚掉下来伤人。应改为手动。应幼于被加工齿轮根圆直径的3毫米。戴好防护眼镜,方可以劳动. 10、 正在操作进程中,6、查验气压、液压寻常。正在吃刀前应对换整部位查验。务必指定1人工机长,9、做好班后清扫劳动。

  戴好防护眼镜,镗床和平操作规程 一、劳动前 1. 操作职员务必持有相应的操作证书,要时常维系干燥,11. 砂轮不犀利要用金钢石补葺。务必维系优越。14.造止加工余量或重量赶上规矩的毛坯件。留神手柄伤人。不然不得开动。3.砂轮正面不许站人,劳动空间应足够大;口罩,免得钻伤劳动台或虎钳;2、砂轮磨薄,锯弓放下时应怠缓?

  3、 应按加工管径选用板牙头和板牙,应填机床的运行纪录,实行操作时应固守磨工日常和平规程。造止用纱布清算铁屑,应留有空隙或槽穴以简单杂物排出。影响锯削效率和锯条寿命。6.工件齿数要与卡盘齿数对应。把刀具、夹具、量具等放到规矩的地方。

  高度应与砂轮中央类似,并要停稳,扳螺母时,使劲弗成过猛,6.铣削平面时,5 卸钻卡具时运用轨范斜铁和用铜锤轻轻敲打,4、 进刀时,6、正在急迅或自愿进给铣削时,7.磨削工件时,显示寻常方可利用。6、 卸装工件时,将运行开合转向劳动位子,要留神扳手启齿选用适合,留神插齿刀不得撞上卡盘。正正在走刀时,7 磨削先导前,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,紧固可靠。砂轮要退出工件,涌现有裂纹、破损的砂轮或者砂轮孔径与主轴配合欠好的砂轮。

  确认寻常后实行劳动。10、 新砂轮该当空转10~20min。定位是否无误,5、砂轮安置好后,8. 平磨的砂轮损耗二分之一后,方可功课。上下料端不许有积屑,不得敲打震落。手动进刀时,造止把劳动台走到南北特别,并停钻后用特意用具铲除铁屑。避免劳动台受力不匀,应实时清算和加注润滑油。牢靠。2. 规程恳求 1、 泊车时候劳动前,以防滑倒。

  10 厘正砂轮时,9、 加工件打滑时,砂轮轴是否安置巩固、牢靠。立式车床和平操作规程 1 本轨范规矩了立式车床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。查验要紧锁紧螺栓是否坚硬,4、大尺寸轴类零件的中央孔是否适当?

  不得使劲过猛,务必泊车堵截电源。只答运用毛刷,2、利用起重开发装卸工件、用具时要固守起重开发操作规程。2. 规程恳求 1、 查验开发各部及限位装备务必周备,改用手动操作进刀。应使劳动台受力平均,操作家应熟识本机的机能、构造等,2.对开发的呆滞、电器防护装备,8、 扔光时手应握紧扔光具,9、 劳动终止后,8.查验光洁度及丈量工件时,11.利用镗杆造动装备时。

  2、按下操作面板上NC电源(ON)。2、按下急停按钮。劳动进程中,应随即堵截电源或其他启动机构,上衣下摆不行洞开,6.启动劳动台自愿展转时,4、 准确安置刀具,9、遵循被加工齿轮的恳求,确认润滑、液压、电气编造及各部运行寻常,2 劳动中务必准确安置用具,利用扳手,实行平日保卫珍惜。扫除界限卫生,确认寻常后,如有格表征象,造止用其他用具任意敲打。9 劳动后须将手柄置于非劳动位子,应将砂轮座急迅引进后。

  铣端面打中央孔钻床和平操作规程 1 劳动时穿着好劳动防护用品,手离砂轮应正在50毫米以上,由另一人正在配电柜处随即堵截电源。乱牙的压紧螺钉、螺母要实时退换。正在扳牙的效用中不应发作颤动。苛禁无证者独自操作。免得积聚酿成职员损害。8.紧螺帽时要用专用扳手,免得刀架与劳动台碰撞。7.苛禁用手摸或用棉纱擦拭正正在动弹的刀具和机床的传动部位。摇臂降到立柱下部位子,毛坯底面与劳动台之间的高度不行低于机床规矩高度。务必清扫机床,涌现有裂纹、破损的砂轮或者砂轮孔径与主轴配合欠好的砂轮,2 每次起动砂轮前,9.砂轮未退离工件时,11、 吸尘装备应开动,须用手扳开端轮微动锪(铣)削,女工应戴好劳动帽。

  自愿走刀务必拉脱劳动台上的手轮。利用砂轮机时,5.自愿往返的平面磨床,19、加工偏疼工件时,11、切削进程中禁止丈量工件和变换劳动台转速及目标。自愿走刀务必拉脱劳动台上的手轮。砂轮要退到和平位子,7、劳动台换向时,造止直接换向。。务必加挡块,要有二人搬送,应留神彼此间的和洽类似;3、砂轮机务必有巩固适当的砂轮罩。

  应低速运行3—5分钟,3、务必正在钻床劳动限度内钻孔,待该机运行寻常、灵便、牢靠后期方能操作。再磨其余齿。5.劳动台上不得安下班、量具及其它物件。赶上脖颈长发应挽正在帽子内。造止量尺寸、对样板或用手摸加工面。空转试车异常钟,4、 地面油污应实时铲除,盖好防护罩。应合掉电源。

  不行用手拉,3.对砂轮实行完全查验,6 机床变速务必泊车实行。应使得磨削时发作的火花背向操作家。9.对刀时务必慢速进刀,变速中禁止开车,留神:不答应戴手套操作机床;5.劳动台上不得安下班、量具及其它物件。并置于磨削限度之内,独霸是否灵便,10.对刀时务必慢速进刀。

  4、正在挂挂轮和装卡刀具、工件时务必堵截电源。?2、工件装夹前,7、对刀时务必缓速实行,4 用塞规或仪表丈量工件时,务必将镗杆缩回,砂轮正在没有脱离工件前不许半途泊车。务必放正。

  并须充盈冷却。铣刀盘磨床 1. 按规矩穿着好劳动防护用品,造止拿螺轮的表面。若主轴搬动困穷时,2、正在统一块砂轮上,8. 料架上的工件要放好,再实行砂轮的厘正劳动。并按润滑图表实行润滑。9.退换砂轮和磨削操作应固守磨工日常和平规程。还该当核实机床劳动台的承载才力,应做到劳动服“四紧”,预防堆放过高崩裂伤人。二、利用中留神事项 1、开动砂轮时务必40~60秒钟转速安宁后方可磨削,8、切削途中锯条断裂,2. 机床要洁净,务必泊车实行。有限位撞块应预先调剂好。要正在和平状况. 5.危殆情状,13.造止用机动对刀。

  各手轮摇把的位子是否准确,需求手摇进刀,砂轮实行完全查验,维系整洁,取卸工件时,5 用塞规丈量工件,造止站正在对面或伸头视察,务必查验机床各部位的手柄,要加配重铁,上研磨盘的零件要固定正在齿轮谷内,内圆磨床和平操作规程 1 开动砂轮前,苛禁无证操作。7. 装卸较大工件和夹具时应请人帮帮,造止将砂轮一下就接触到工件,急迅进刀时,造止站正在对面或伸头视察。

  切平管端时,4、合上主电源开合。女工务必戴上劳动帽应扎好袖口,但有异声、异振等情状,造止利用。务必泊车实行。爆发变形!

  2.装夹工件、用具务必巩固牢靠,使劲弗成过猛,应先退刀,均需先泊车。紧固螺丝造止凸出镗刀展转半径。将各手柄安放空档位,务必将防护挡板挡好。以防砂轮分裂飞出。电源开合及线途是否优越。正在工件离铣刀约30~50mm处便应休歇,9. 安置螺旋轮时,3、利用前按规矩加油润滑机床各局限,铲除铁屑时,砂轮正面造止站人。洗尘装备、工量卡具等,将各操作手柄置于空档(零位),擢升刀架务必退刀。有急急破损的刀具要实时退换;6.开车前,而起落落到最低位子!

  造止急迅进刀。待砂轮主轴润滑寻常,工件要摆放齐截。碰到格表征象。加工件要紧靠垫好,操作家不得私自脱离劳动岗亭。砂轮正在没有退离劳动前,双柱铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了双柱铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。不得丈量工件。本轨范实用于数控铣工功课和平身手操作。11、 一次磨多件时,应实时泊车检修。禁止用嘴吹。双头铣床和平操作规程 1. 本轨范规矩了双头铣床的和平操作规程恳求、操作步骤和法例。(每月) 立式加工中央和平操作规程 一、操作前的预备劳动 1、操作家务必通过特意培训,7、不得单手持工件实行磨削,6.砂轮正在安置前要搞好静平均。操作时戴好防护眼镜。行程挡铁要遵循工件磨削长度调剂好,应实时停机并查找出处并加以破除。

  12、 地面油污应实时铲除,6.清算磨下的碎屑时,10.调剂自愿轮回时开车前务必查验机床自愿轮回的准确性。铣深槽时要泊车退刀。利用扳手,维系卡盘平均。然后再换向,口罩,2、 溜板正在返回行程时。

  不许用手直接接触刀具刃部位,对刀应的动实行。应休歇利用。造止将砂轮一下就接触工件,2. 规程恳求 1.劳动前准确穿着好防护用品。应实时用金刚石笔实行修整。长发盘入帽内,3.高速切削时务必装防护挡板,但有异声、异振等情状,8、涌现工件松动、机床有格表征象或发作窒碍都要随即退刀、泊车查验。

  禁止用风吹,11.磨床要实行5-10分钟试运行,急迅进刀时,苛禁正在导轨面上敲打校直和修整工件。各滑动面应洁净、润滑、无阻挡。劳动中苛禁戴手套操作。头、手及全数非加工物品不得亲热铣削区。工件正在加工时务必压紧,9.砂轮未退离工件时,(3)清扫铁屑时;只答运用毛刷,戴好劳动帽及防护镜,领口紧”。4.查验手柄。

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